側(cè)入式攪拌器是將拌和裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，拌和機上的拌和器一般采用軸流型，以推進(jìn)式拌和器為多，在耗費平等功率下，能得到較高的拌和作用，功率耗費僅為頂入式拌和的三分之一或三分之二，成本僅為頂入式拌和的四分之一或三分之一。轉(zhuǎn)速可在200-750之間。廣泛用于脫硫，除硝以及各種大型貯罐或貯槽的拌和。特別是在大型貯槽或貯罐中運用一臺或多臺側(cè)入式拌和機一起作業(yè)，在耗費低能耗的情況下便能夠得到杰出的拌和作用。推進(jìn)式拌和器主要采用碳鋼、不銹鋼，精加工處理，由電機機驅(qū)動而成。一般適用于固、液催化懸浮反響，它能夠?qū)⒊练e于釜底比重較大物料（如NI催化劑）全部攪起，并懸浮于液體中。拌和的葉漿，軸的長度能夠根據(jù)客戶實踐容器尺度來規(guī)劃。拌和轉(zhuǎn)數(shù)：1~1400轉(zhuǎn)。?折葉式拌和器不同介質(zhì)的物料、容量、拌和意圖挑選相應(yīng)的拌和器，對化學(xué)反響速度、提高.功率能起到很大的作用。折葉式拌和機適用于給水和排水工程中的混合池，反響池原水與各種藥劑的混合及反映進(jìn)程的拌和,拌和轉(zhuǎn)數(shù)一般在30-1300。拌和時能使物料在反響釜內(nèi)循環(huán)流動，所起作用以容積循環(huán)為主，剪切作用較小，上下翻騰作用杰出。當(dāng)需要有更大的流速時，反響釜內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒。折葉式拌和器的運作不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、拌和意圖挑選相應(yīng)的拌和器，對化學(xué)反響速度、提高生產(chǎn)功率能起到很大的作用。折葉渦輪拌和器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反響，拌和器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)挑選300以上。?折葉式拌和器原料挑選拌和器原料挑選根據(jù)不同的運用環(huán)境挑選不同的用料。一般運用弱酸，無腐蝕的正常物料拌和挑選不銹鋼即可。如果有強酸性物料拌和則要挑選碳鋼環(huán)氧，如果對拌和器的運用壽命有更高的要求即引薦運用碳鋼襯膠。