1.機械密封：機械密封常用于攪拌器上。根據(jù)脫硫攪拌器的具體工況，對釜體機械密封進行特殊設計，原料選擇、光滑冷卻對策研究以滿足工藝要求。

　　2.動密封：攪拌軸與釜體間隙處的漏點。由于旋轉攪拌軸與靜態(tài)釜體（上封頭）有相對活動性，為防止介質泄漏，必須選用動密封裝置，如機械密封和填料密封。

　　3.脫硫攪拌器靜密封：關于攪拌器而言，平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、手孔、溫度計接收、人孔、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點選用靜密封，因為密封面是相對靜止的。靜密封處理較好，通常選用各種形式的靜密封墊片。

　　4.設備填料密封：結構簡單，易于拆裝。但是，由于填料密封存在一些致命缺陷，脫硫攪拌器的使用壽命較短，在高參數(shù)（高溫、高速、高壓、高真空等）條件下不實用。

　　綜上所述，脫硫攪拌器的密封方式主要有上述幾種。由于不同密封方式的工作原理不同，會產(chǎn)生一些缺陷。在封機時，應根據(jù)實際情況選擇合理的措施。